无缝精密钢管 无锡博纳斯特钢 湘潭精密钢管

化肥设备用高压无缝管是用于工作温度在40度到400度，工作压力为10到30MA的化工设备和管道的碳素结构钢合金钢无缝管。

石油裂化用无缝管一般用于石油厂的炉管，热交换器和管道无缝管。地质钻探用无缝管是提供地质部门使用的岩心钻探钢管。等这些都是用于各个领域的管道，无缝管也可以用来做机械配件摩托车，电动车轴承，汽车驱动桥桥壳轴管，汽车半轴套管，现在也有很多行业的要求变高都慢慢的需要无缝管。

影响镀锌管热镀锌加工速度的原因

(1)镀锌管在热镀锌前处理不完全。工件表面有氧化膜，影响锌的正常堆积。

(2)导电不良。电流在导线上耗费，分配到工件表面的电流过小。

(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的分出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。

(4)工件绑扎过密。镀锌时工件有些遭到屏蔽而致使镀层过薄。

(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，热镀锌加工的镀层的堆积速度也一定降低。

(6)镀液中氢1氧1化钠含量偏高。氢1氧1化钠含量偏高热镀锌加工时电流效率相应降低。

(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响松散才干，镀层有些显得过薄。

(8)镀锌管在热镀锌加工时受镀件面积预算缺少，施镀时配送的电流密度显得过小。

(9)工件悬挂办法不妥，与锌阳极间隔过大，应调整方位。

(10)工件过腐蚀。降低氢的分出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，然后影响锌的堆积速度。应在酸洗溶液中参加恰当的缓蚀剂，有些处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

(11)阳极钝化。有效面积削减，影响电流的正常分布。

(12)氢1氧化钠含量偏低。若氢1氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。

冷镀锌钢管与热镀锌钢管的区别：　　

首先工艺区别:冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油，酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，湘潭精密钢管，并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌.　　

热镀锌是将工件除油，酸洗，精密钢管规格，浸药，烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可.　　

外观的区别:电镀锌外表比较光滑，明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，精密钢管加工，呈七彩.采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的 镀层与阳光呈一定角度下略显七彩.在复杂工件的角棱部位容易产生"电烧"而成灰暗，该部位锌层较厚.在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域 锌层较薄.工件整体无锌瘤，结块等现象.热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显.但热镀锌 的锌层比电镀锌厚几十倍，无缝精密钢管，防腐蚀性能是电镀锌的几十倍.　

　热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍，通体有执行标准和规格型号;在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂，内外都有完整的镀锌层，外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌镀 层有光亮，与太阳成一定角度下这种光亮成七彩，冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌国内钢管两端一样光滑，当然没有锌瘤产生，外 表没有执行标准.

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