复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。3、异性黄铜棒坯料表面质量的检验应在适应的自然光线下目测，目测距离为45±5cm。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”1大，使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧，即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。

特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

  黄铜棒优势性能如下：

 1、强度较高。铜材是铜原料的型材，得益于铜的特性，这种型材必定有较高的强度，能够以此在运用的时候保持稳定的结构，不易在结构方面遭到外界的损害。

2、耐性较好。得益于铜的特性，铜型材有较好的耐性，在运用的时候它不易在外力作用的影响下呈现变形、损坏等不良现象。凭借着这个方面的优势性能，这种型材自然能够在持久运用方面有很好的表现。

 3、延展性好。凭借着杰出的延展性，铜型材在运用的时分，就能够以这个方面的特性，有效地反抗外力的不良影响，防止遭到外力的损害，如此型材就能够呈现出安稳牢靠的运用作用。

 4、结构稳固。凭借着强度较高、耐性好这些特性，铜型材的全体结构必定十分安定，以这样的结构，型材就能够完成稳定可靠的运用，一直正常发挥它的功能。

 5、运用寿命长。它凭借着丰厚的特性，以及具有的很多优势功用，铜型材能够在运用的时分，有用防止各种外在要素的不良影响，如此一来型材必定会有很长的运用寿命。

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黄铜棒轧制有孔型轧制、旋压轧制和行星轧制三种。

拉伸： 1、拉伸的定义：拉伸是将坯料经过模孔并施加拉力使其形状和尺度发作改变的一种压力加工办法，也是铜棒型线材生产制品的主要工序。2、拉伸的特色：经过该工序，使制品的外形、尺度符合要求，具有尺度精度高、外表光洁度好等特色。3、棒型线材拉伸是减径拉伸：管材的拉伸分为扩径拉伸、减径拉伸和减径、减壁拉伸。管材拉伸的芯头形式有固定芯头、游动芯头、长芯杆。拉伸的办法：游动芯头拉伸时，凭借芯头所具有的外形建立起来的力平衡使其稳定在变形区内。此办法道次延伸系数较大，减径和减壁量大，适合于长管和盘管的生产。固定芯头拉伸需用芯杆将芯头稳定地保持在变形区内，首要用于较短的直条管材的出产。因为合金元素对黄铜棒功能影响叠加,此中CoCr—Zr系合金闻名高强高导合金。常用的拉伸设备有链式拉伸机、圆盘拉伸机、液压拉伸机及联合拉伸机。链式拉伸机首要用于直条制品的拉伸，有单链、双链和单线、多线拉伸机之分。圆盘拉伸机首要用于中小直径盘圆的出产：联合拉伸机首要出产小标准由盘圆变为定尺直条制品的出产，可同时实现制品的拉伸、矫直、外表抛光、定尺剪切等，直接生产出制品。

黄铜棒在脱皮挤压过程中应注意以下问题；

(1)调整好挤压设备和工具的中心线，保证脱皮挤压的完整性，也可以减少制品的偏心。

(2)黏性较大的金属，易黏结工具，难以形成完整的残皮，此时在金属加热温度允许的范围内，尽量降低挤压温度或加强挤压垫片的冷却，以防粘结，便于形成完整的脱皮。

(3)采用脱皮挤压时，需要较大的挤压力，一般在小吨位的挤压伤生产某些产品难度较大。如果采用非脱皮挤压方法，需要进行锭坯表面处理。可采取锭坯表面刷洗、车皮、热扒皮和锭坯加热过程中气体保护，防止氧化等措施，保证挤压制品表面质量。

(4)脱皮挤压时，一般不润滑挤压筒，保证脱皮完整性。

(5)挤压比大，垫片边部的静压力大、容易脱皮。

(6)要经常检查挤压垫片和挤压筒内的磨损情况，随时调整工具，保证配合尺寸在允许的范围内。